Glartek

Challenge

Operando como uma das maiores produtoras de veículos comerciais do mundo, a empresa enfrentou ineficiências significativas devido a ajustes complexos e lentos do processo para novos veículos e mudanças nos volumes de produção. Instruções desatualizadas e em papel e má comunicação levaram a erros de produção frequentes e evitáveis, enquanto a dependência da formação tradicional em sala de aula e um longo acompanhamento no trabalho criaram um gargalo que era caro e demorado.

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Results

Planeamento e tempo de reacção mais rápidos

100%

Processos sem papel

Formação mais rápida (sala e no local de trabalho)

Tempo Real

Comunicação e actualizações do chão de fábrica

Conheça o fabricante global de automóveis

Dezenas de milhares de colaboradores a nível global

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Centenas de milhares de unidades produzidas anualmente

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Portfólio multimarcas de autocarros e camiões pesados

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Solution

A solução Augmented & Connected Worker garante que as operações são mais eficientes e seguras. Através da digitalização dos Procedimentos Operacionais Padrão (SOPs), os trabalhadores acederam a checklists nos seus dispositivos em tempo real e foram orientados através da execução com Realidade Aumentada (AR).

Interface de área de trabalho para criar SOPs: Processos digitalizados com fluxos de trabalho configuráveis, etapas e suporte de mídia.
Capacidades de monitorização e gestão — Dados agregados, alertas, dashboards e relatórios automatizados para ajudar na tomada de decisões.
Aplicação móvel e ecrã da estação: Os operadores têm uma aplicação e um ecrã em cada estação de montagem para ver as instruções de trabalho e os dados de entrada.
Treino em Realidade Aumentada: Os operadores podem usar o modo AR pronto para uso para ajudá-los a executar as tarefas e acessar o treinamento autônomo.

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Before Glartek

Planeamento ineficiente, erros frequentes de produção e ciclos de treino dispendiosos

Como líder global em veículos comerciais, este fabricante enfrentou extrema complexidade no ajuste de processos para novos modelos de veículos e volumes de produção variados. O planeamento foi lento, e os operadores cometeram frequentemente erros evitáveis devido a má comunicação e instruções desatualizadas.

A formação foi um grande gargalo; foram ambos longo e caro, com base em métodos tradicionais de sala de aula ou prolongado acompanhamento no trabalho. Esses métodos ultrapassados dificultavam a rápida aceleração dos operadores em um ambiente acelerado que envolvia motores de combustão, híbridos e elétricos.

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After Glartek

SOPs digitalizados, execução guiada por AR e comunicação ágil no chão de fábrica

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O fabricante migrou todas as instruções de trabalho de montagem para a plataforma Augmented & Connected Worker da Glartek. Por digitalização de SOPs, as actualizações são agora efectuadas instantaneamente, permitindo que a empresa seja 5x mais rápido no planeamento e reagir às mudanças de produção.

Os operadores utilizam agora aplicações móveis, ecrãs de estações e Realidade Aumentada aceder a listas de verificação em tempo real e formação autónoma. Esta mudança resultou em Processos 100% livres de papel e fez formação baseada em sala e no local de trabalho 2x mais rápido, melhorando significativamente os KPIs de qualidade e a eficiência do chão de fábrica.

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Fabricante automóvel líder mundial reduziu erros devido a uma força de trabalho aumentada e conectada