Sonae Industria tenía como objetivo digitalizar sus procesos de fabricación para abordar un desafío a largo plazo: gestionar una futura plancha a 500 km de distancia, operada únicamente por trabajadores de primera línea sin gestión in situ. Para probar las capacidades de la plataforma de Glartek, la implementaron en sus instalaciones actuales y pusieron de manifiesto las principales ineficiencias: instrucciones en papel anticuadas, lentitud en la identificación de los problemas, riesgo de errores de mantenimiento y procesos de formación e integración ineficientes.
Fundada en 1959
+200 M facturación
+100 empleados
La solución se centró en tres mejoras clave: centralizar las operaciones para la supervisión y la gestión en tiempo real, digitalizar los flujos de trabajo para minimizar los errores e implementar la gestión de competencias para una formación e incorporación eficientes. Este enfoque permitió a los operadores trabajar de manera más autónoma y precisa, creando una operación más conectada y productiva.
Antes de implementar la solución de Glartek, Sonae Industria se enfrentó a varios desafíos operativos. Su dependencia de instrucciones impresas generaba incoherencias y aumentaba el riesgo de errores humanos en procedimientos críticos como el mantenimiento preventivo y los LOTOS.
La ausencia de monitoreo en tiempo real retrasó la resolución de problemas y prolongó el tiempo de inactividad. Además, los procesos de formación e incorporación eran lentos e ineficientes, lo que limitaba la integración, la autonomía y la capacidad de aprendizaje en el trabajo de los trabajadores.
La solución de Glartek transformó las operaciones de Sonae Industria al centralizar todos los datos y digitalizar los flujos de trabajo. Los operadores accedieron a instrucciones paso a paso para tareas como el mantenimiento preventivo y el LOTO en la línea de acabado de la producción, lo que redujo los errores y aumentó la autonomía.
La plataforma también simplificó procesos como los controles de seguridad, las auditorías 5S y las verificaciones de PPE, reduciendo el uso de papel 84%. Con una matriz de habilidades y una formación personalizada, la incorporación fue 3 veces más rápido, mientras que la supervisión en tiempo real mejoró la resolución de problemas al 42%, reduciendo el tiempo de inactividad al 25%.
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Miguel Nogueira, director general de Sonae Industria
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