February 27, 2023
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“Si no está roto, no lo arregles”
¿Has oído esta expresión antes? ¿Por qué dedicar tiempo a revisar o mantener algo que aparentemente está en perfectas condiciones? Parece una pérdida total de tiempo y recursos, ¿pero y si no es del todo así?
Las empresas manufactureras siempre buscan formas de lograr la mejora continua. Por lo tanto, cada minuto dedicado a la mejora es en realidad una inversión, y nunca un gasto innecesario, ya que aumenta el valor de sus procesos operativos, llevando a su empresa a la excelencia operativa.
Partiendo de esta idea, podemos decir que es mejor prevenir problemas que reaccionar ante ellos. Una forma en que las empresas han logrado esto es realizando mantenimiento preventivo.
Es posible superar muchos de los desafíos mencionados anteriormente. Para lograrlo, solo necesita transformar los procedimientos de mantenimiento preventivo digitalizando todo el proceso con la nueva solución EHSQ Connected Worker.
Ahora puede transformar las instrucciones en papel de mantenimiento preventivo en Instrucciones de Trabajo Digitales. Además de eliminar todos los archivos de papel innecesarios, permitirá a los trabajadores de primera línea ejecutar sus tareas de forma asistida y guiada a través de instrucciones en 2D y Realidad Aumentada o incluso asistencia visual remota, haciendo el proceso más fácil, seguro y eficiente. De este modo, se reduce la necesidad de contar con especialistas altamente experimentados en planta para ejecutar el mantenimiento.
Con esta solución, podrá incluso gestionar y organizar todo el proceso mediante la implementación de un calendario con tareas diarias y futuras asignadas a cada trabajador o equipo para que las ejecuten según sus capacidades y conocimientos necesarios. Esto permitirá no solo asignar tareas según perfiles específicos, sino también supervisar las ejecuciones y los resultados en tiempo real.
Dado que estos procesos de mantenimiento son muy específicos y detallados, también permitirá que la formación de los trabajadores sea más rápida y se realice en el puesto de trabajo gracias a los procesos de formación digital y aumentada. La formación y la especialización se ejecutarán en menos tiempo y requerirán menos costes.
Recopile y acceda a datos valiosos en cualquier lugar. Dé también el siguiente paso en la calidad del mantenimiento, participando en un método de mantenimiento predictivo respaldado por datos IoT extraídos con nuestro producto a una plataforma IoT.
Al digitalizar sus procedimientos de mantenimiento preventivo, podrá:
Migrar estos procedimientos es fácil gracias a la personalización sin código. Con unos pocos clics y un creador de formularios intuitivo , es posible replicar antiguas instrucciones en papel y crear los más variados tipos de instrucciones y preguntas con diferentes formatos de respuesta. También puedes solicitar pruebas pidiendo que se suba evidencia fotográfica o se añadan notas obligatorias .
Luego, los trabajadores asignados que realicen el mantenimiento, además de las instrucciones digitales, también podrán guiarse a través de instrucciones 2D o de RA y solicitar asistencia visual remota. También pueden abrir acciones en caso de que algo esté mal con la máquina o el proceso e incluso insertar evidencia fotográfica para ayudar a la respuesta a esta acción.
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El mantenimiento preventivo tiene muchas ventajas y es capaz de proteger y reducir los riesgos para dos de los activos más valiosos de una empresa. Por un lado, el mantenimiento preventivo reduce el riesgo para las personas y, por otro, reduce el riesgo para la propiedad.
En general, con nuestra solución, los procedimientos de mantenimiento no solo se digitalizan, sino que también se integran en una red más amplia de tareas operativas y procedimientos industriales. Los equipos serán más autónomos y responsables, y les proporcionaremos acceso instantáneo a la información de los activos y a los protocolos de mantenimiento preventivo en planta.
De esta manera, los procedimientos de mantenimiento aumentados pueden ser más efectivos, eficientes, estandarizados, rápidos y completos. Esto permitirá a su empresa buscar la mejora continua con menos esfuerzo y mayor eficiencia.
¿Le interesa saber más sobre las soluciones digitales y cómo están cambiando las plantas de producción? Explore nuestros casos de uso o póngase en contacto con nuestro equipo para programar una demostración y comprender todo el potencial de la plataforma conectada EHSQ de Glartek.
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