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Al operar como uno de los mayores productores de vehículos comerciales del mundo, la empresa se enfrentó a importantes ineficiencias debido a los complejos y lentos ajustes de los procesos de los vehículos nuevos y a los cambios en los volúmenes de producción. Unas instrucciones anticuadas y basadas en papel y una comunicación deficiente hacían que se cometieran errores de producción frecuentes y evitables, mientras que el hecho de recurrir a la formación tradicional en las aulas y a la larga experiencia de seguimiento en el puesto de trabajo creaban un cuello de botella que resultaba caro y lento.
Decenas de miles de empleados a nivel mundial
Cientos de miles de unidades producidas anualmente
Portafolio multimarca de autobuses y camiones pesados
La solución Augmented & Connected Worker garantiza que las operaciones sean más eficientes y seguras. Al digitalizar los procedimientos operativos estándar (SOP), los trabajadores accedieron a las listas de verificación de sus dispositivos en tiempo real y fueron guiados durante la ejecución con la realidad aumentada (AR).
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Como líder mundial en vehículos comerciales, este fabricante se enfrentó a una complejidad extrema a la hora de ajustar los procesos para los nuevos modelos de vehículos y los diferentes volúmenes de producción. La planificación fue lenta, y los operadores con frecuencia cometían errores evitables debido a una mala comunicación y a instrucciones desactualizadas.
La capacitación era un obstáculo importante; era a la vez largo y caro, basándose en los métodos tradicionales de aula o en la observación prolongada en el trabajo. Estos métodos anticuados dificultaban que los operadores se pusieran al día rápidamente en un entorno acelerado que incluía motores de combustión, híbridos y eléctricos.
El fabricante migró todas las instrucciones de trabajo de ensamblaje a la plataforma Augmented & Connected Worker de Glartek. Por digitalización de SOP, las actualizaciones ahora se realizan de forma instantánea, lo que permite a la empresa Planificación 5 veces más rápida y reaccionar a los cambios de producción.
Los operadores ahora usan aplicaciones móviles, pantallas de estaciones y Realidad aumentada para acceder a listas de verificación en tiempo real y formación autónoma. Este cambio ha resultado en Procesos 100% libres de papel y ha realizado capacitaciones tanto presenciales como presenciales 2 veces más rápido, lo que mejora significativamente los KPI de calidad y la eficiencia de la planta de producción.
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