April 6, 2022
Las rondas de operadores son procedimientos de seguridad que los trabajadores de primera línea deben ejecutar en plantas industriales peligrosas. Los técnicos de calidad, mejora continua, seguridad y mantenimiento realizan rondas periódicas para identificar posibles intervenciones de mantenimiento y problemas de seguridad o cumplimiento.
Durante las rondas de los operadores, los técnicos siguen una ruta predefinida de forma regular e inspeccionan puntos de interés previamente seleccionados. Los gerentes hacen un seguimiento del progreso y cambian las rutas y los puntos de interés según sea necesario. Las rondas de operadores se realizan esencialmente para aumentar la seguridad de las instalaciones e identificar cualquier tipo de problema antes de que se conviertan en problemas mayores.
En este artículo, repasaremos rápidamente cómo se pueden optimizar las rondas de operadores con el uso de tecnologías emergentes.
La implementación de este caso de uso, ya sea en papel o digital, sigue un proceso de tres pasos:
La ejecución de estos tres pasos parece bastante sencilla a primera vista. Sin embargo, en la industria, a menudo se señalan varios problemas de seguridad como difíciles de superar. En promedio, un trabajador industrial tarda hasta 10 años hasta que es totalmente autónomo y está preparado para cualquier operación. Por lo tanto, y dado que las rondas de operadores son procedimientos de seguridad fundamentales para cualquier industria, los trabajadores de primera línea deben ser capacitados durante bastante tiempo. Asegurando que, cuando participan en una ronda, son conscientes de lo que deben hacer y ejecutan cada paso de forma segura.
Lamentablemente, la mayoría de las empresas todavía dependen de listas de verificación en papel, que son difíciles de entender, fáciles de perder y a menudo están lejos del lugar de ejecución. Y estos no son los únicos inconvenientes que presentan los procesos en papel.
Para reducir el riesgo de las rondas de operadores, los actores industriales deben convertir sus actividades a la era digital e iniciar su camino de Transformación Digital hacia la era de la fabricación basada en datos, por una razón principal: la información en tiempo real.
La plataforma EHSQ Connected Worker de Glartek permite digitalizar todas las operaciones industriales o integrarse con diferentes sistemas ERP y MES para asegurar que los datos de la operación estén centralizados.
Además, con la aplicación de movilidad única de Glartek, los trabajadores de primera línea pueden acceder a guías de Realidad Aumentada en cualquier dispositivo (móviles, tabletas, gafas inteligentes líderes o Microsoft HoloLens 2) para ayudarles a ejecutar la ronda y asegurarse de que se dirigen a los puntos de interés correctos. De esta manera, cualquier trabajador puede ejecutar la ronda sin tener que pasar por largos procedimientos de capacitación.
Los principales beneficios de usar soluciones digitales en la Industria 4.0 en las rondas de operadores regulares son:
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