Rondas de Operadores na Era Digital

As Rondas de Operadores são procedimentos de segurança que os trabalhadores da linha de frente devem executar em instalações industriais perigosas. Técnicos de qualidade, melhoria contínua, segurança e manutenção realizam rondas regulares para identificar potenciais intervenções de manutenção e problemas de segurança ou conformidade.

Durante as rondas dos operadores, os técnicos seguem uma rota predefinida regularmente e inspecionam pontos de interesse previamente selecionados. Os gestores acompanham o progresso e alteram rotas e pontos de interesse conforme necessário. As rondas dos operadores são essencialmente realizadas para aumentar a segurança das instalações e identificar qualquer tipo de problema antes que se tornem problemas.

Neste artigo, analisaremos rapidamente como as rondas dos operadores podem ser otimizadas com o uso de tecnologias emergentes.

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Como é realizada uma Ronda de Operador?

A implementação deste caso de uso, seja em papel ou digital, segue uma jornada de três etapas:

• Definir a rota: primeiramente, a rota desejada é definida e todas as suas etapas a seguir são estabelecidas. Isso deve ser realizado de acordo com as necessidades de cada fábrica, operação ou equipamento.

• Executar o processo: Em segundo lugar, a digitalização das rotas é realizada, juntamente com a sua mobilização.

• Monitorizar resultados: Os resultados são revistos pelos gestores para garantir quais ações adicionais, manutenção ou controlo devem ser realizados.

A execução destas três etapas parece bastante simples à primeira vista. No entanto, na indústria, várias questões de segurança são frequentemente apontadas como difíceis de superar. Em média, um trabalhador industrial leva uaté 10 anos até ser totalmente autónomo e preparado para qualquer operação. Portanto, e uma vez que as rondas dos operadores são procedimentos de segurança essenciais para qualquer indústria, os trabalhadores da linha de frente devem ser treinados por bastante tempo. Garantindo que, ao realizar uma ronda, estejam cientes do que deve ser feito e executem cada etapa com segurança.

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Como pode o EHSQ Connected Worker apoiar estas Rondas de Operadores?

Infelizmente, a maioria das empresas ainda está presa a checklists em papel, que são difíceis de entender, fáceis de perder e muitas vezes longe do local de execução. E estas não são as únicas falhas que os processos em papel apresentam.

Para reduzir o risco das rondas de operadores, as empresas industriais devem converter as suas atividades para a era digital e iniciar o seu caminho de Transformação Digital para a era da manufatura orientada por dados, por uma razão principal: informação em tempo real.

A plataforma EHSQ Connected Worker da Glartek permite digitalizar todas as operações industriais ou integrar com diferentes sistemas ERP e MES para garantir a centralização dos dados da operação.

Além disso, com a aplicação de mobilidade única da Glartek, os trabalhadores da linha de frente podem aceder a orientação de Realidade Aumentada em qualquer dispositivo (telemóveis, tablets, óculos inteligentes de ponta ou Microsoft HoloLens 2) para os ajudar a executar a ronda e garantir que se dirigem aos pontos de interesse corretos. Desta forma, qualquer trabalhador pode executar a ronda sem ter de passar por longos procedimentos de formação.

Os principais benefícios de usar soluções Digitais na Indústria 4.0 nas rondas regulares de Operadores são:

• Eliminar processos ineficientes baseados em papel.
• Dados centralizados proporcionam uma execução homogénea.
• Não é necessário formar os trabalhadores da linha de frente para garantir que executam estas tarefas corretamente.
• Registo de evidências para os gestores reverem a ronda.
• Os gestores podem facilmente rastrear e monitorizar todos os seus operadores em tempo real.

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Artigo traduzido automaticamente para o Português (Brasil). Agradecemos a compreensão por eventuais incorreções.

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