A MCG dependia de canais informais e fragmentados para gerir o conhecimento no chão de fábrica. Quando surgia uma falha numa linha de produção, os operadores recorriam a mensagens de WhatsApp, chamadas telefónicas e relatórios em papel para diagnosticar e responder. Esta dispersão de informação tornava a resolução de problemas mais lenta, introduzia erros e dificultava a retenção da experiência técnica acumulada ao longo de décadas. A MCG viu uma oportunidade para centralizar esse conhecimento de forma inteligente e fornecer aos operadores as respostas rápidas e fiáveis de que necessitam para manter as linhas complexas a funcionar em segurança.
- **75 anos** de história
- **Componentes automóveis complexos** para fabricantes globais
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Em colaboração com a Glartek, a MCG implementou o **GIL (Glartek Intelligent Layer)** — um assistente virtual industrial — no chão de fábrica como projeto-piloto. O GIL funde os manuais técnicos complexos e os dados de fábrica da MCG numa interface única e conversacional. Quando um operador deteta uma não conformidade ou uma falha na linha, basta falar ou escrever para o GIL, e o assistente responde instantaneamente com o procedimento de reparação exato, passo a passo. O resultado é um chão de fábrica onde o conhecimento certo está sempre à distância de uma pergunta.
O projeto-piloto focou-se em três mudanças na forma como o chão de fábrica funciona:
1. **Centralização do conhecimento** — manuais técnicos e dados de fábrica reunidos numa única interface inteligente.
2. **Respostas instantâneas e contextuais** — os operadores consultam o GIL por voz ou texto e recebem o procedimento preciso no momento.
3. **Autonomia na linha da frente** — as equipas resolvem problemas complexos de forma independente e segura, sem depender de canais informais.
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Antes da Glartek
O conhecimento no chão de fábrica da MCG era fragmentado e de difícil acesso. Quando ocorria uma falha na linha, os operadores dependiam de canais informais — WhatsApp, chamadas telefónicas, relatórios em papel — para perceber o que estava errado e como resolver.
Esta abordagem dispersa tornava o diagnóstico lento, aumentava a probabilidade de erros e colocava em risco a perda de valioso conhecimento técnico. Sem um local central e fiável para consultar procedimentos, os operadores tinham menos autonomia e as intervenções demoravam mais do que o necessário.
Depois da Glartek
Com o GIL na linha, os operadores têm acesso instantâneo ao procedimento de reparação exato no momento em que surge um problema — bastando falar ou escrever para o assistente. Manuais complexos e dados de fábrica residem agora numa interface única, em vez de estarem espalhados por canais informais.
A MCG espera que isto se traduza numa redução drástica do Tempo Médio de Reparação (MTTR) e em menos paragens não planeadas. O maior benefício, contudo, é a retenção de conhecimento: a experiência técnica é capturada e preservada, permitindo que qualquer operador execute tarefas complexas com total segurança e confiança.
Vasco Monteiro, Diretor de Industrialização na MCG
Assista ao vídeo completo abaixo e descubra como a solução da Glartek ajudou a melhorar a segurança nas operações de manutenção!
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